风扇的检验项目和方法-讯科检测

适宜的温度会让人感觉舒适，在炎热的夏季风扇应该算是非常不错的降温帮手，特别是对于学生党来说，选购一台适合的风扇就能享受清凉。当验货员在对风扇进行验货时，会进行哪方面的检验，需要做哪些测试项目，小编下面就告诉你！

风扇的检验项目和方法

包装检查

安全性测试

外观检查

机械装配检查

功能检查

特别测试

1.包装检查

1）外箱及内箱的检验

有无破损，变形，发霉等等。

注意唛头是否符合要求，有无印刷不良等等。

包装方法是否符合要求

2）彩盒以及配件的检查

要特别留意有没有遗漏相关的配件（包括扇叶，网束，螺丝包等等）

要特备留意所有的包装材料（包括说明书，保证卡等等）

3）安装说明书应包括：

对于安装于风扇上的照明器具应有型号和类别的说明

对于隔墙扇是否可以安装于窗户或墙壁外；

安装于较高位置上使用的风扇，其叶片应高于地面2.3m以上；

对于管道扇和隔墙扇，必须注意避免气体从敞开的气道或其他的明火设备回流进室内

2.安全性检查和测试

1）产品有没有锋利的边和角 （特别是金属的机头和网罩）

2）电源线有没有破皮和露铜 （特别注意电源线的出口处）

3）高压测试和接地测试

****：IEC60335-1 &IEC60335-2-80

美国标准：UL-507

4）特别提醒：高压危险，注意安全

仪器的有效期

仪器的正常功能

按标准要求设定好参数（测试电压，测试电流，测试时间）

3.外观检查

1）检查产品是否与客人提供的样板，规范标准，订单，彩盒图片和内容，说明书等相一致。

2）有没有漏产品的标贴

3）有没有遗漏或错印产品的商标，有无丝印不良。

4）外观不应有一些不良缺陷 （如脏污，刮花，变形，生锈，氧化，喷涂不良，电镀不良，混色等等，特别留意马达有没生锈）

特别提醒：要保证有足够的光线

（1）铭牌

对于热带气候下使用的风扇应用字母“T”标示.

在环境温度高于40℃的场合下使用的风扇，必须标注出工作环境温度

（2）吊扇：特别注意LNE 标贴不能贴反。

4.机械装配检查

1）各个部件有没有配合完好，有没有明显的间隙和段差。

2）用手拍机，然后摇晃，检查产品内是否有任何异物 （如螺丝，介子）或组装松脱出现。

3）检查底座有没有不平（把产品放在玻璃上看是否摇晃，可以用塞尺）（吊扇除外）

4）前后网罩有没有配合好。

5.功能检查

1）开关按键功能检查

调速开关、定时旋钮、摇头开关、照明灯开关等，这些控制机构应该操作灵活、接触可靠 （开关3次）。对调速挡，不允许有两挡同时接通或一挡按不下去的现象。按下停止键，各速度挡键应正常复位。

2）运转及调速性能检查

通电后将摇头开关往复转动数次，检查是否失灵或装配过紧。（台扇，落地扇）

风扇摇头、停摆应敏捷，无间歇、停滞，抖动，扫牙，跳齿现象，各挡转速差别应明显，送风角度越大越好。

风扇机械传动部分不应该有异常噪声。

电风扇在高、中、低速运转时，震动小、噪声较低。

带有遥控器的风扇，要测试其功能。

3）输入功率测试

在输入额定电压和 频率的条件下，

IEC:如果输入功率>25W and ≤300W时偏离不应大于+20﹪，如果输入功率＞300W偏离不应大于+15﹪或60W（选较大的值）。

UL: 不应大于+10%。

4）仰头和摆头功能检查（台扇，落地扇）

电风扇扇头俯、仰各角度运转灵活，锁紧牢靠，调整到*大俯角或摇头到*终位置，网罩均不得与风扇支柱相碰。风扇运转时，稳定性要好，不能倾倒，摇头角度不应低于要求。

5）运转及调速性能检查

通电后将摇头开关往复转动数次，检查是否失灵或装配过紧。（台扇，落地扇）

风扇摇头、停摆应敏捷，无间歇、停滞，抖动，扫牙，跳齿现象，各挡转速差别应明显，送风角度越大越好。

风扇机械传动部分不应该有异常噪声。

电风扇在高、中、低速运转时，震动小、噪声较低。

带有遥控器的风扇，要测试其功能。

6）正反转功能检查（吊扇）

推移式开关，手柄推到下面，风扇是正转即风向下吹夏天使用，推到上面是反转风朝上吹适合天气凉室内空气闷时用的。

6.特别测试

1）铭牌及油印摩擦测试

（1）IEC:

先用纯棉布沾水并附上1000g的砝码在标称牌上来回抹擦15次

再用纯棉布蘸汽油或75%的酒精并附上1000g 的砝码在标称牌上回抹擦15 次(频率为来回1 次1 秒, 可使用秒表来作为参考调整频率）

（2）UL:

用拇指或手指在标称牌施加一个大约 4 磅 (18N) 力来回抹擦10 次(频率为来回1 次1 秒, 可使用秒表来作为参考调整频率).

经过以上测试后, 标示仍应清晰易读, 标称牌应不易揭下，并且不应卷边。

（3）用3M胶纸进行附着力测试

用3M胶纸粘住压紧，倾斜45度拉起，重复3次，字唛不应脱落 。

2）稳定性测试（台扇，落地扇）

以使用中的任一正常使用位置放在一个与水平面成10°的倾斜平面上。电源软线以*不利的位置摆放在倾斜平面上，该风扇应不会翻倒。（IEC & UL: 10° ）

若高度超过1.7m和重量超过10kg的便携式落地扇放置于水平面上。在风扇的1.5m高处施加一个40N的水平力，该风扇应不会翻倒。（IEC60335-2-80）

2）网罩防护性测试（台扇，落地扇）

在网罩上，沿着风扇电机轴线施加20N的推力和拉力。试验后，用类似B型试验探棒应不能触及到危险的运动部件。但该试验探棒具有一个直径为50mm的圆形限位板替代非圆形限位板。

B型试验探棒

弯指直径：12 mm

弯指长度：80mm（三节总长度）

挡板直径：50mm

挡板长度：100mm

3）马达转速测试

用转速测试测试仪测出马达转速 （一般测高档）

5）噪音测试

测试之前, 器具应经过足够长时间的运转磨合, 如无特殊说明, 应以*高速无负载运转。

用噪声测试仪，在1米远的距离测出分贝值。

6）安装测试（吊扇）

根据安装说明书，自己亲自安装，

是否少装配件？

说明书描述是否正确？

安装的简易程度？

是否存在安全隐患？

7）遥控距离测试

根据彩盒和说明书上的要求，测试产品的功能是否符合要求。

8）电源线拉力测试

（1）IEC 标准：

根据产品的重量来规定测试的力度

25次，每次1秒。

位移不应超过2mm

（2）UL标准：

35磅 ，1分钟。

位移不应超过1.6mm

9）马达堵转测试

将产品放置在测试平台上, 用固定钳锁住运动部件，将温度计触头粘贴在过载保护器上(保险丝, 热熔断器, 过 载保护器,过流保护器…等),，将器具上的开关拨至*大档并输入标称牌上的额定电压，直到保险丝熔断。

测试后要求：保险丝在标称值范围内熔断; 马达不能着火; 马达的绝缘材料不能出现剥落, 变脆, 炭化等严重损坏现象; 马达不能有电气或机械故障; 能通过耐压测试.

10）机械强度（吊扇）

吊扇应有足够的机械强度。

用4倍于吊扇重量的砝码负载施加在风扇主体上，加载时间为1min；吊扇机体的不动部分上用扭力计施加1N·m的扭矩1min，在相反方向重复试验。

通过试验后，悬吊系统不应断裂并且风扇的损坏应不影响防触电保护、电气强度和电气间隙规定的要求。

11）短期老化测试

输入额定电压下, 连续工作4小时，不应出现功能性的故障（如震动，噪音等），内部不应有熔化，破损，变形。

12）条码扫描测试

随机选取三个彩盒，用条码机进行扫描测试

13）外箱跌落测试

记录下外箱重量及尺寸，正确记录在报告中。

按国际通用标准对外箱做跌落测试。

14）内部工艺检查

（1）对带电部件有可靠的防护

（2）对具有危害性运动部件有足够防护

（3）外壳的冲击测试

（4）零部件检查（核对零件清单）

（5）零部件安装位置和固定方法

（6）电气连接的可靠性

15）危险运动部件的测试

用类似B型试验探棒施加一个不超过5N的力作用于网罩。

试验探棒不能触及危险的运动部件。（风叶，马达）

16）冲击测试

对手柄、操作杆、旋钮和类似零件以及对信号灯和它的外罩也可施加冲击试验。

用弹簧冲击器在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J±0.04J的冲击能量冲击3次。

经过冲击试验后，器具应显示出没有标准意义内的损坏，防触电保护、防水等级、爬电距离及电气间隙应符合标准要求。

常见缺陷

1.包装方面：外箱及彩盒脏污，破损，粘贴不良，印刷不良，漏装配件说明书等。

2.安全性：电源线规格用错，破损，移位，利边，锐角，安全测试失败，灼热，冒烟，火花，异味等。

3.外观：脏污，刮伤，混色，缩水，流痕，气泡，缩水，裂纹，电镀不良，生锈，砂眼，凹陷，装配不良，间隙，不平稳等。

4.功能性：产品不能正确组装，开关不良，档位不正确，显示屏指示灯不亮，功能缺失，杂音，功率偏差等。