高低温循环测试的标准：

gb/t2423.22环境试验第2部分：试验方法试验n：温度变化

gjb150.5设备环境试验方法_温度冲击试验

gjb360.7电子及电气元件试验方法温度冲击试验

gjb367.2通信设备通用技术条件环境试验方法

冷热冲击试验有两种方式：气体法和液体法

气体法有两种实现方式，一种为手动转换，将产品在高温箱和低温箱之间进行转换；另一种为冲击试验箱，通过开关冷热室的循环风门或其它类似手段实现温度转换。其中温度上限、温度下限为产品的存储极限温度值。液体法实现方式为吊篮式，将产品放置在吊篮中按照要求浸入不同的温度液体中。则适用于玻璃－金属密封及类似产品。

冷热冲击试验是一个加速试验，模拟车辆中大量的慢温度循环。对应实际车辆温度循环，用较快的温度变化率及更宽的温度变化范围，加速是可行的。失效模式为因老化和不同的温度膨胀系数导致的材料裂化或密封失效。本试验将导致机械缺陷（裂缝），不要求带电工作。

在特定时间内进行温度变化，转换时间一般设定为手动2～3分钟，自动少于30秒，小试件则少于10秒。常用术语中的温度冲击试验也属于冷热冲击试验。

此试验有几个重要参数需要考虑：循环数、温度转换时间、温度保持时间、温度极限值（因此项试验为存储类试验，故其极限值为存储极限温度值）。参考参数设置如表所示，具体的循环数来源为加速模型计算出来的一个经验数值。

实验目的

高低温冲击试验目的是考察被试样品在突然遭到温度剧烈变化时之抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。特别在元器件存在虚弱部位具有开路隐患时，或由于元器件材料和结构设计不当具有开裂隐患时，高低温冲击试验具有较好的鉴别效果。该实验一般用高低温冲击试验箱。

试验原理

温度的剧烈变化伴随着热量的剧烈变化，热量的剧烈变化引起热变形的剧烈变化，从而引起剧烈的应力变化。应力超过极限，产品便会出现裂纹、甚至断裂。热冲击之后能否正常工作便表明该被试样品的抗热冲击能力。

温度变化类试验项目：

温度变化、温度循环、温度交变、温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。

为了确定rh仅需知道两件事（即e及es）饱和汽压力es是在气体的温度时很大可能水汽含量的表示，是一熟知的量。通过测量气体的温度，然后用规定的饱和汽压力公式计算相应的饱和气压，这样来确定饱和汽压（力）这些公式把汽压表示成温度的函数。注意：有一公式供计算冰点以上温度时水范围饱和汽压用;另有一公式则供零下温度时计算冰范围饱和汽压用。实际的水汽含量（或水汽压力）往往通过测量来确定。

一种通用的测量方法是激冷镜面测湿法。通过由镜面测湿法测量的霜点或露点用如上相同的饱和和汽压公式求出实际的汽压。如此进行时，对恒温恒湿箱各露点的温度使用水范围饱和汽压计算用的公式，而对各霜点温度则需用冰范围饱和汽压计算用的公式。

不管从激冷镜面（露点或霜点）得到哪一测量，相应的汽压将是相同的。

现在对于标准的rh，在高于冰点温度时在水范围内计算公式(1)的分母(很大可能水汽含量)而在所有低于冰点的温度时则在冰范围内。在双一温度发生器里，在那里饱和器正在凝结/升华向/从冰，这是很大可能水气含量的恰当表示。

同样当镜面测量露点时在水范围内计算分子(实际水汽含量)而对所有霜点测量则在冰范围内。这样标准rh的值在较暖的及零下的温度都可达到。标准rh假设恒温恒湿试验箱在零下的温度时很大可能水汽含量是由于在冰范围的饱和。当然在很多试验箱要求当中，有的对湿度的要求是不大的，其湿度也就可以忽略不计了。