腐蚀性能测试范围
金属原材料如板材、棒材、型材、锻件、铸件和所有的金属零部件及相关
 
腐蚀性能测试目的

1. 管理生产工艺，控制产品质量的检验性试验。
2. 选择适合于在特定腐蚀介质中使用的材料。
3. 针对指定的金属/介质体系选择合适的缓蚀剂及其**使用量。
4. 对已确定的材料/介质体系，估计材料的使用寿命。
5. 确定由于腐蚀对产品造成污染的可能性或污染程度.
6. 选择有效的防腐措施，并估计其效果如何
7. 研制和发展新型耐蚀材料
8. 对工厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测，进而控制腐蚀的发生和发展
9. 进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究
10. 选择有效的防腐措施，并估计其效果如何 

腐蚀性能测试试验方法分类

根据试验目的和要求，有许多不同类型的试验方法.通常可将腐蚀试验分为三大类，即实验室试验、现场试验和实物试验，中科检测可开展实验室试验。腐蚀性能测试实验室试验方法分以下两种：

（1）模拟试验

一种不加速的长期试验，在实验室的小型模拟装置中，尽可能地**地模拟自然界或工业生产中所遇到的介质及条件，虽然介质和环境条件的严格重现是困难的，但主要影响因素要充分考虑。
优点：这种试验周期长，费用大，但实验数据较可靠，重现性也高。

（2）加速腐蚀试验

是一种强化的腐蚀试验方法.把对材料腐蚀有影响的因素如介质浓度、化学成分、温度、流速等加以改变，使之强化腐蚀作用，从而加速整个试验过程的进行。
优点:可在较短时间内确定材料发生某种腐蚀的倾向，或若干种材料在指定条件下的相对耐蚀顺序。
缺点:只能强化一个或少数几个控制因素。除特殊腐蚀试验外，一般不应引入实际条件下并不存在的因素，也不能因引入了加速因素而改变实际条件下原来的腐蚀行为和特征。